Automatyka i sterowanie

Projektowanie i programowanie systemów automatyki i sterowania dla linii topienia i dla zestawiarni

Systemy sterowania piecem

Vitrobudowa realizuje kompleksowe systemy sterowania procesami topienia, nadzoru parametrów, sterowania instalacjami spalania - paliwa i utleniacza, dogrzewu, zasypu, powietrza i wody chłodzenia, przepływu spalin oraz obsługi sytuacji alarmowych. Wykonujemy projekty, dobór elementów składowych oraz oprogramowanie.

Typowy system sterowania procesem topienia, projektowany przez Vitrobudowę, realizuje następujące główne funkcje sterowania:
• Sterowanie temperaturą pieca
• Sterowanie poziomem szkła (system laserowy lub kontaktu ze szkłem)
• Sterowanie ciśnieniem pieca (w piecach paliwowych)
• Sterowanie rewersją regeneratorów (w paliwowych piecach regeneracyjnych)
• Sterowanie stosunkiem paliwa do utleniacza w piecu (w piecach paliwowych)
• Sterowanie przepływem paliwa spalania (w piecach paliwowych)
• Pomiar/regulacja przepływu utleniacza (w piecach paliwowych)
• Sterowanie systemem ogrzewania elektrycznego (w piecach elektrycznych oraz paliwowych z electorboosting'iem)
• Sterowanie przepływem masy powietrza spalania (w piecach paliwowych)
• Sterowanie temperaturą końcową (w piecach paliwowych)
• Sterowanie temperaturą w dystrybutorze i zasilaczach (w piecach z zasilaczami)
• Sterowanie parametrami procesów w wannie cynowej (w piecach float)
• Sterowanie procesem formowania szkła płaskiego (w piecach dla szkła walcowanego)
• Sterowanie elementami systemu powrotu stłuczki

Vitrobudowa standardowo wyposaża układy automatyki i kontroli w system SCADA.

Komputer systemu sterowania/SCADA umożliwia użytkownikowi:
• Pełny monitoring stanu urządzeń i parametrów procesów topienia i instalacji towarzyszących
• Dostęp do trendów historycznych
• Zmianę punktów nastaw i wyjść
• Zmianę funkcji strojenia PLC (PID itp.)
• Potwierdzenie, zaakceptowanie i przeglądanie historii alarmów i trendów
• Drukowanie bieżących danych

Systemy kontroli uwzględniają redundancję zasobów, jak również możliwość zdalnego dostępu.

W ramach integracji z systemami CAM realizowane są funkcje obejmujące planowanie dostaw, jak i analizy efektywności energetycznej procesu produkcji.

Systemy sterowania zestawiarnią

Systemy sterowania zestawiarnią

Vitrobudowa realizuje kompleksowe systemy sterowania procesami odbioru, składowania, naważania, mieszania i transportu zestawu.

Typowy system sterowania zestawiarnią, projektowany przez Vitrobudowę, realizuje następujące główne funkcje sterowania:
• Sterowanie elementami systemu odbioru samochodowych dostaw surowców - wibratorami, przenośnikami kubełkowymi, etc.
• Sterowanie elementami systemu odbioru dostaw surowców w Big-Bagach
• Sterowanie elementami systemu odbioru dostaw surowców w najmniejszych frakcjach
• Sterowanie elementami pneumatycznego systemu odbioru dostaw surowców
• Kontrola poziomu, wagi oraz sterowanie wibratorami i spustami silosów
• Sterowanie przenośnikami i transporterami śrubowymi dozowania
• Sterowanie i kontoli przepływu wody i dodatków
• Kontrola naważania i transportu do mieszania przenośnikami taśmowymi, w tym rewersyjnymi
• Sterowanie mikserami
• Sterowanie transportem zestawu
• Sterowanie transportem stłuczki, w tym separacji pneumatycznej

Kontrola pracy przenośników i innych elementów obejmuje kontrolę prędkości przenośników, jak i odchyłek ruchu elementów ruchomych

Vitrobudowa standardowo wyposaża układy automatyki i kontroli w system SCADA.

Komputer systemu sterowania/SCADA umożliwia użytkownikowi:
• Pełny monitoring stanu elementów i wykonawczych
• Pełny monitoring poziomu zapełnienia silosów
• Pełny monitoring oraz kontrolę parametrów i procesu mieszania zestawu
• Dostęp do trendów historycznych
• Zmianę punktów nastaw i wyjść
• Zmianę funkcji strojenia PLC (PID itp.)
• Potwierdzenie, akceptowanie i przeglądanie historii alarmów i trendów
• Drukowanie bieżących danych

Systemy kontroli uwzględniają redundancję zasobów, jak również możliwość zdalnego dostępu.

W ramach integracji z systemami CAM realizowane są funkcje obejmujące planowanie dostaw, jak i analizy efektywności energetycznej procesu produkcji.

Zachęcamy do kontaktu w razie zainteresowania naszymi usługami, bądź dla uzyskania dodatkowych informacji.

Kontakt